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企業(yè)公告

防火門新標(biāo)準(zhǔn) GB12955-2008 www.iopsy.net
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防火門新標(biāo)準(zhǔn) GB12955-2008
前    言
本標(biāo)準(zhǔn)第5章、第7.2條為強(qiáng)制性條款，其余為推薦性條款。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB 12955-1991《鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》、GB 14101-1993《木質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》
本標(biāo)準(zhǔn)與GB 12955-1991、GB 14101-1993相比主要變化如下：
——增加了防火門按材質(zhì)分類的內(nèi)容（見(jiàn)4.1）；
——對(duì)防火門的耐火性能分類進(jìn)行了修改，由原來(lái)按甲、乙和丙分類，改為本版按“隔熱防火門（A 類）”、“部分隔熱防火門（B類）”和“非隔熱防火門（C類）”分類 (GB 12955-1991的4.3、GB 14101-1993的4.1；本版的4.4)；
——對(duì)防火門用材料的要求更加全面而具體，除金屬材料以外的材料，增加了有關(guān)材料燃燒性能和材料燃燒煙氣毒性的要求（GB 12955-1991和GB 14101-1993的5.1；本版的5.2）；
——?jiǎng)h去對(duì)用作建筑物外門的木質(zhì)防火門的耐風(fēng)壓變形性能，抗空氣滲透性能和抗雨水滲透性能的要求；
——對(duì)防火鎖的性能要求更為具體(GB 12955-1991的5.1.3、GB 14101-1993的5.1.4；本版的5.3.1)；
——對(duì)防火合頁(yè)(鉸鏈)的性能要求更為具體(GB 12955-1991的5.1.3和5.1.4、GB 14101-1993的5.1.4、本版的5.3.2)；
——對(duì)閉門裝置的性能要求更為具體GB 12955-1991的5.1.3、GB 14101-1993的5.1.4、本版的5.3.3)；
——對(duì)防火玻璃的要求更為具體(GB 12955-1991的5.1.3、GB 14101-1993的5.1.3、本版的5.3.7)；
——增加了防火門的門扇質(zhì)量要求和試驗(yàn)方法（見(jiàn)5.5、6.6）
——增加對(duì)門扇寬度方向彎曲度的要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.7、6.8.3)；
——增加了門扇與門框貼合面間隙的要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.8.2.6、6.9.3)；
——增加了防火門靈活性的要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.9、6.10)；
——增加了防火門可靠性的要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.10、6.11)；
——對(duì)防火門的門扇扭曲度試驗(yàn)方法有所改進(jìn)(GB 14101-1993的6.2；本版的6.8.2)；
——增加了門扇與門框的搭接尺寸測(cè)量方法(見(jiàn)6.9.1)；
——增加了判定準(zhǔn)則(見(jiàn)7.2.4)；
——增加了規(guī)范性附錄A(見(jiàn)附錄A)；
——增加了規(guī)范性附錄B(見(jiàn)附錄B)；
——增加了規(guī)范性附錄C(見(jiàn)附錄C)；
——增加了規(guī)范性附錄D(見(jiàn)附錄D)；
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A、附錄 B、附錄 C和附錄 D均為規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)建筑構(gòu)件耐火性能分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC113/SC8)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：公安部天津消防研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：深圳市藍(lán)盾實(shí)業(yè)有限公司、沈陽(yáng)強(qiáng)盾防火門有限公司、深圳鵬基龍電安防股份有限公司、重慶美心?麥森門業(yè)有限公司、廣東金剛玻璃科技股份有限公司、天津名門防火建材實(shí)業(yè)有限公司、北京光華安富業(yè)門窗有限公司、浙江唐門金屬結(jié)構(gòu)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙華利、劉曉慧、黃偉、李博、李希全、王鵬翔、張相會(huì)、紀(jì)祥安、呂滋立、于洋、夏明憲、張明罡、紀(jì)春傳、唐俊烈。
本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
——GB 12955-1991；
——GB 14101-1993。
請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)的一些內(nèi)容有可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。

防火門
1　范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防火門的分類、代號(hào)與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于平開式木質(zhì)、鋼質(zhì)、鋼木質(zhì)防火門和其他材質(zhì)防火門。其他開啟方式的防火門，可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2　規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件，其較新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 708         冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 709         熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 2828.1      計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T 4823-1995   鋸材缺陷（eqv ISO 1029:1974）
GB/T 5823-1986   建筑門窗術(shù)語(yǔ)
GB/T 5824        建筑門窗洞口尺寸系列
GB/T 5907-1986    消防基本術(shù)語(yǔ) 第一部分
GB/T 6388        運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB/T 7633        門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法
GB 8624-2006     建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)
GB/T 8625-2005   建筑材料難燃性試驗(yàn)方法
GB 9969.1        工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則
GB/T 13306       標(biāo)牌
GB/T 14436       工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則
GB 15763.1       建筑用安全玻璃防火玻璃
GB 16807         防火膨脹密封件
GB/T 20285-2006   材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)
GA 93            防火門閉門器
JG/T 122-2000     建筑木門、木窗
QB/T 2474        彈子插芯門鎖
3　術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 5823-1986 和GB/T 5907-1986確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1　
平開式防火門 fire resistant side hung doorsets
由門框、門扇和防火鉸鏈、防火鎖等防火五金配件構(gòu)成的，以鉸鏈為軸垂直于地面，該軸可以沿順時(shí)針或逆時(shí)針單一方向旋轉(zhuǎn)以開啟或關(guān)閉門扇的防火門。

3.2　
木質(zhì)防火門 fire resistant timber doorsets
用難燃木材或難燃木材制品作門框、門扇骨架、門扇面板，門扇內(nèi)若填充材料，則填充對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料，并配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能的門。
3.3　
鋼質(zhì)防火門　fire resistant steel doorsets
用鋼質(zhì)材料制作門框、門扇骨架和門扇面板，門扇內(nèi)若填充材料，則填充對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料，并配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能的門。
3.4　
鋼木質(zhì)防火門 fire resistant timber doorsets with steel structure
用鋼質(zhì)和難燃木質(zhì)材料或難燃木材制品制作門框、門扇骨架、門扇面板，門扇內(nèi)若填充材料，則填充對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料，并配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能的門。
3.5　
其他材質(zhì)防火門　other material fire resistant doorsets
采用除鋼質(zhì)、難燃木材或難燃木材制品之外的無(wú)機(jī)不燃材料或部分采用鋼質(zhì)、難燃木材、難燃木材制品制作門框、門扇骨架、門扇面板，門扇內(nèi)若填充材料，則填充對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料，并配以防火五金配件所組成的具有一定耐火性能的門。
3.6　
隔熱防火門（A類） fully insulated doorsets
在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，能同時(shí)滿足耐火完整性和隔熱性要求的防火門。
3.7　
部分隔熱防火門（B類） partially insulated doorsets
在規(guī)定大于等于0.50 h內(nèi)，滿足耐火完整性和隔熱性要求，在大于0.50 h后所規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，能滿足耐火完整性要求的防火門。
3.8　
非隔熱防火門（C類） no insulated doorsets
在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，能滿足耐火完整性要求的防火門。
4　分類、代號(hào)與標(biāo)記
4.1　按材質(zhì)分類及代號(hào)
4.1.1　木質(zhì)防火門，代號(hào)：MFM；
4.1.2　鋼質(zhì)防火門，代號(hào)：GFM；
4.1.3　鋼木質(zhì)防火門，代號(hào)：GMFM；
4.1.4　其他材質(zhì)防火門，代號(hào)：**FM。（**代表其他材質(zhì)的具體表述大寫拼音字母）
4.2　按門扇數(shù)量分類及代號(hào)
4.2.1　單扇防火門，代號(hào)為1。
4.2.2　雙扇防火門，代號(hào)為2。
4.2.3　多扇防火門（含有兩個(gè)以上門扇的防火門），代號(hào)為門扇數(shù)量用數(shù)字表示。
4.3　按結(jié)構(gòu)型式分類及代號(hào)
4.3.1　門扇上帶防火玻璃的防火門，代號(hào)為b。
4.3.2　防火門門框：門框雙槽口代號(hào)為s，單槽口代號(hào)為d。
4.3.3　帶亮窗防火門，代號(hào)為l。
4.3.4　帶玻璃帶亮窗防火門，代號(hào)為bl。
4.3.5　無(wú)玻璃防火門，代號(hào)略。
4.4　按耐火性能分類及代號(hào)
防火門按耐火性能的分類及代號(hào)見(jiàn)表1。
4.5　其它代號(hào)、標(biāo)記
4.5.1　其它代號(hào)
4.5.1.1　下框代號(hào)
有下框的防火門代號(hào)為k。
4.5.1.2　平開門門扇關(guān)閉方向代號(hào)
平開門門扇關(guān)閉方向代號(hào)見(jiàn)表2。
注：雙扇防火門關(guān)閉方向代號(hào)，以安裝鎖的門扇關(guān)閉方向表示。
表1　按耐火性能分類
名　稱耐　火　性　能代　號(hào)

隔熱防火門
（A類）
    耐火隔熱性≥0.50 h
耐火完整性≥0.50 h A0.50（丙級(jí)）
   耐火隔熱性≥1.00 h
耐火完整性≥1.00 h A1.00（乙級(jí)）
   耐火隔熱性≥1.50 h
耐火完整性≥1.50 h A1.50（甲級(jí)）
   耐火隔熱性≥2.00 h
耐火完整性≥2.00 h A2.00
   耐火隔熱性≥3.00 h
耐火完整性≥3.00 h A3.00
部分隔熱防火門
（B類）耐火隔熱性≥0.50 h 耐火完整性≥1.00 h B1.00
耐火完整性≥1.50 h B1.50
耐火完整性≥2.00 h B2.00
耐火完整性≥3.00 h B3.00
非隔熱防火門
（C類）   耐火完整性≥1.00 h C1.00
   耐火完整性≥1.50 h C1.50
   耐火完整性≥2.00 h C2.00
   耐火完整性≥3.00 h C3.00

表2　平開門門扇關(guān)閉方向代號(hào)
代號(hào) 說(shuō)          明圖                示

5
門扇順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉

6

門扇逆時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉

4.5.2　標(biāo)記
防火門標(biāo)記為：

示例 1：GFM-0924-bslk5 A1.50（甲級(jí)）-1。表示隔熱（A類）鋼質(zhì)防火門，其洞口寬度為900 mm，洞口高度為2400 mm，門扇鑲玻璃、門框雙槽口、帶亮窗、有下框，門扇順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉，耐火完整性和耐火隔熱性的時(shí)間均不小于1.50 h的甲級(jí)單扇防火門。
示例 2： MFM-1221-d6B1.00-2。表示半隔熱（B類）木質(zhì)防火門，其洞口寬度為1200 mm，洞口高度為2100 mm，門扇無(wú)玻璃、門框單槽口、無(wú)亮窗、無(wú)下框門扇逆時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉，其耐火完整性的時(shí)間不小于1.00 h、耐火隔熱性的時(shí)間不小于0.50 h的雙扇防火門。
4.5.3　規(guī)格
防火門規(guī)格用洞口尺寸表示，洞口尺寸應(yīng)符合GB/T 5824的相關(guān)規(guī)定，特殊洞口尺寸可由生產(chǎn)廠方和使用方按需要協(xié)商確定。
5　要求
5.1　一般要求
防火門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.2　材料
5.2.1　填充材料
5.2.1.1　防火門的門扇內(nèi)若填充材料，則應(yīng)填充對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料。
5.2.1.2　防火門門扇填充的對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料，應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到GB 8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級(jí)要求和GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)ZA2級(jí)要求。
5.2.2　木材
5.2.2.1　防火門所用木材應(yīng)符合JG/T 122-2000第5.1.1.1條中對(duì) Ⅱ(中)級(jí)木材的有關(guān)材質(zhì)要求。
5.2.2.2　防火門所用木材應(yīng)為阻燃木材或采用防火板包裹的復(fù)合材，并經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照GB/T 8625-2005檢驗(yàn)達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)第7章難燃性要求。
5.2.2.3　防火門所用木材進(jìn)行阻燃處理再進(jìn)行干燥處理后的含水率不應(yīng)大于12 %；木材在制成防火門后的含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐钠胶夂省?BR>5.2.3　人造板
5.2.3.1　防火門所用人造板應(yīng)符合JG/T 122-2000第5.1.2.2條中對(duì)Ⅱ(中)級(jí)人造板的有關(guān)材質(zhì)要求。
5.2.3.2　防火門所用人造板應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照GB/T 8625-2005檢驗(yàn)達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)第7章難燃性要求。
5.2.3.3　防火門所用人造板進(jìn)行阻燃處理再進(jìn)行干燥處理后的含水率不應(yīng)大于12 %；人造板在制成防火門后的含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐钠胶夂省?BR>5.2.4　鋼材
5.2.4.1　材質(zhì)
a）防火門框、門扇面板應(yīng)采用性能不低于冷軋薄鋼板的鋼質(zhì)材料，冷軋薄鋼板應(yīng)符合GB/T 708的規(guī)定。
b）防火門所用加固件可采用性能不低于熱軋鋼材的鋼質(zhì)材料，熱軋鋼材應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。
5.2.4.2　材料厚度
防火門所用鋼質(zhì)材料厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3　鋼質(zhì)材料厚度
                                                                                        單位為毫米
部件名稱材　料　厚　度
門扇面板 ≥0.8
門框板 ≥1.2
鉸鏈板 ≥3.0
不帶螺孔的加固件 ≥1.2
帶螺孔的加固件 ≥3.0
5.2.5　其他材質(zhì)材料
5.2.5.1　防火門所用其他材質(zhì)材料應(yīng)對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害，應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)ZA2級(jí)要求。
5.2.5.2　防火門所用其他材質(zhì)材料應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到GB/T 8625-2005第7章規(guī)定難燃性要求或GB 8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級(jí)要求，其力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定并滿足制作防火門的有關(guān)要求。
5.2.6　粘結(jié)劑
5.2.6.1　防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)是對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的產(chǎn)品。
5.2.6.2　防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)ZA2級(jí)要求。
5.3　配件
5.3.1　防火鎖
5.3.1.1　防火門安裝的門鎖應(yīng)是防火鎖。
5.3.1.2　在門扇的有鎖芯機(jī)構(gòu)處，防火鎖均應(yīng)有執(zhí)手或推杠機(jī)構(gòu)，不允許以圓形或球形旋鈕代替執(zhí)手(特殊部位使用除外，如管道井門等)。
5.3.1.3　防火鎖應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，其耐火性能應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。
5.3.2　防火合頁(yè)(鉸鏈)
防火門用合頁(yè)(鉸鏈)板厚應(yīng)不少于3 mm，其耐火性能應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。
5.3.3　防火閉門裝置
5.3.3.1　防火門應(yīng)安裝防火門閉門器，或設(shè)置讓常開防火門在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉門扇的閉門裝置(特殊部位使用除外，如管道井門等)。
5.3.3.2　防火門閉門器應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，其性能應(yīng)符合GA 93的規(guī)定。
5.3.3.3　自動(dòng)關(guān)閉門扇的閉門裝置，應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。
5.3.4　防火順序器
雙扇、多扇防火門設(shè)置蓋縫板或止口的應(yīng)安裝順序器（特殊部位使用除外），其耐火性能應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。
5.3.5　防火插銷
采用鋼質(zhì)防火插銷，應(yīng)安裝在雙扇防火門或多扇防火門的相對(duì)固定一側(cè)的門扇上（若有要求時(shí)），其耐火性能應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。
5.3.6　蓋縫板
5.3.6.1　平口或止口結(jié)構(gòu)的雙扇防火門宜設(shè)蓋縫板。
5.3.6.2　蓋縫板與門扇連接應(yīng)牢固。
5.3.6.3　蓋縫板不應(yīng)妨礙門扇的正常啟閉。
5.3.7　防火密封件
5.3.7.1　防火門門框與門扇、門扇與門扇的縫隙處應(yīng)嵌裝防火密封件。
5.3.7.2　防火密封件應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，其性能應(yīng)符合GB 16807的規(guī)定。
5.3.8　防火玻璃
5.3.8.1　防火門上鑲嵌防火玻璃的類型
5.3.8.1.1　A類防火門若鑲嵌防火玻璃，其耐火性能應(yīng)符合A類防火門的條件。
5.3.8.1.2　B類防火門若鑲嵌防火玻璃，其耐火性能應(yīng)符合B類防火門的條件。
5.3.8.1.3　C類防火門若鑲嵌防火玻璃，其耐火性能應(yīng)符合C類防火門的條件。
5.3.8.2　防火玻璃應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，其性能應(yīng)符合GB 15763.1的規(guī)定。
5.4　加工工藝和外觀質(zhì)量
5.4.1　加工工藝質(zhì)量
使用鋼質(zhì)材料或難燃木材，或難燃人造板材料，或其他材質(zhì)材料制作防火門的門框、門扇骨架和門扇面板，門扇內(nèi)若填充材料，則應(yīng)填充對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料，與防火五金配件等共同裝配成防火門，其加工工藝質(zhì)量應(yīng)符合5.5條、5.6條、5.7條的要求。
5.4.2　外觀質(zhì)量
采用不同材質(zhì)材料制造的防火門，其外觀質(zhì)量應(yīng)分別符合以下相應(yīng)規(guī)定：
a)       木質(zhì)防火門：割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整；膠合板不允許刨透表層單板和戧槎；表面應(yīng)凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印；涂層應(yīng)均勻、平整、光滑，不應(yīng)有堆漆、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象；
b)       鋼質(zhì)防火門：外觀應(yīng)平整、光潔、無(wú)明顯凹痕或機(jī)械損傷；涂層、鍍層應(yīng)均勻、平整、光滑，不應(yīng)有堆漆、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象；焊接應(yīng)牢固、焊點(diǎn)分布均勻，不允許有假焊、燒穿、漏焊、夾渣或疏松等現(xiàn)象，外表面焊接應(yīng)打磨平整；
c)       鋼木質(zhì)防火門：外觀質(zhì)量應(yīng)滿足a）、b）項(xiàng)的相關(guān)要求。
d)       其他材質(zhì)防火門：外觀應(yīng)平整、光潔，無(wú)明顯凹痕、裂痕等現(xiàn)象，帶有木質(zhì)或鋼質(zhì)部件的部分應(yīng)分別滿足a）、b）項(xiàng)的相關(guān)要求。
5.5　門扇質(zhì)量
門扇質(zhì)量不應(yīng)小于門扇的設(shè)計(jì)質(zhì)量。
注：指門扇的重量。
5.6　尺寸極限偏差
防火門門扇、門框的尺寸極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4　尺寸極限偏差
                                                                                         單位為毫米
名稱項(xiàng)　　目極限偏差
門扇高度　H ±2
寬度　W ±2
厚度 T +2-1
門框內(nèi)裁口高度 H′ ±3
內(nèi)裁口寬度 W′ ±2
側(cè)壁寬度 T′ ±2

5.7　形位公差
門扇、門框形位公差應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5　形位公差
名　　稱項(xiàng)　　目公　差
門扇兩對(duì)角線長(zhǎng)度差　|L1-L2| ≤3 mm
扭曲度　D ≤5 mm
寬度方向彎曲度 B1 <2 ‰
高度方向彎曲度 B2 <2 ‰
門框內(nèi)裁口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差　｜L1′－L2′｜ ≤3 mm

5.8　配合公差
5.8.1　門扇與門框的搭接尺寸（見(jiàn)圖14）
門扇與門框的搭接尺寸不應(yīng)小于12 mm。
5.8.2　門扇與門框的配合活動(dòng)間隙
5.8.2.1　門扇與門框有合頁(yè)一側(cè)的配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸公差。
5.8.2.2　門扇與門框有鎖一側(cè)的配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸公差。
5.8.2.3　門扇與上框的配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于3 mm。
5.8.2.4　雙扇、多扇門的門扇之間縫隙不應(yīng)大于3 mm。
5.8.2.5　門扇與下框或地面的活動(dòng)間隙不應(yīng)大于9 mm。
5.8.2.6　門扇與門框貼合面間隙（見(jiàn)圖14），門扇與門框有合頁(yè)一側(cè)、有鎖一側(cè)及上框的貼合面間隙均不應(yīng)大于3 mm。
5.8.3　門扇與門框的平面高低差R
防火門開面上門框與門扇的平面高低差不應(yīng)大于1 mm。
5.9　靈活性
5.9.1　啟閉靈活性
防火門應(yīng)啟閉靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。
5.9.2　門扇開啟力
防火門門扇開啟力不應(yīng)大于80 N。
注：在特殊場(chǎng)合使用的防火門除外。
5.10　可靠性
在進(jìn)行500次啟閉試驗(yàn)后，防火門不應(yīng)有松動(dòng)、脫落、嚴(yán)重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象。
5.11　耐火性能
防火門的耐火性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6　試驗(yàn)方法
6.1　試件要求
防火門試件結(jié)構(gòu)和門扇內(nèi)若填充材料應(yīng)填充對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料以及防火五金配件的安裝情況等應(yīng)與實(shí)際使用情況相符。
除非有特殊規(guī)定，防火門試件應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5章的要求內(nèi)容順序，逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.2　儀器設(shè)備的準(zhǔn)確度
儀器設(shè)備名稱     準(zhǔn)確度
千分尺：      ±0.001 mm
游標(biāo)卡尺（帶深度尺）：      ±0.02 mm
鋼卷尺：      ±1 mm
平臺(tái)：      三級(jí)
頂尖：      ±1 mm
高度尺：      ±0.02 mm
鋼直尺：      ±1 mm
塞尺：      ±0.1 mm
磅秤：      ±1 kg
含水率測(cè)定儀：       1 %
測(cè)力計(jì)：       2 N
秒表：       1 s
計(jì)數(shù)器：       1次
6.3　材料
6.3.1　填充材料
防火門門扇內(nèi)填充對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料，按照GB 8624-2006的規(guī)定檢驗(yàn)其燃燒性能，按照GB/T 20285-2006的規(guī)定檢驗(yàn)其產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.1.2的要求；或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.3.2　木材
按照GB/T 4823-1995的規(guī)定，檢驗(yàn)防火門門框、門扇各零部件使用木材的材質(zhì)，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.1的要求。
按照GB/T 8625-2005的規(guī)定，檢驗(yàn)防火門用木材的難燃性，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.2的要求；或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
難燃木材的含水率，使用含水率測(cè)定儀在防火門同一部件上任意測(cè)定三點(diǎn)，計(jì)算其平均值，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.3的要求。
6.3.3　人造板
防火門使用的人造板，按照GB/T 8625-2005的規(guī)定，檢驗(yàn)防火門用人造板的難燃性，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3.2的要求；或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
難燃人造板的含水率，使用含水率測(cè)定儀在防火門同一部件上任意測(cè)定三點(diǎn)，計(jì)算其平均值，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3.3的要求。
6.3.4　鋼材
6.3.4.1　防火門門框、門扇和加固件使用鋼質(zhì)材料的性能應(yīng)有生產(chǎn)廠商提供的合格材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.3.4.2　鋼質(zhì)材料的厚度采用千分尺測(cè)量，在防火門同一部件上任意測(cè)定三點(diǎn)，計(jì)算其平均值，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表3的要求。
6.3.5　其他材質(zhì)材料
防火門使用的其他材質(zhì)材料，按照GB/T 20285-2006的規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)和GB/T 8625-2005的規(guī)定檢驗(yàn)難燃性或按照GB 8624-2006的規(guī)定檢驗(yàn)其燃燒性能，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.5的相應(yīng)要求；或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.3.6　粘結(jié)劑
防火門使用的粘結(jié)劑，按照GB/T 20285-2006的規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)，結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.6.2的要求；或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.4　配件
6.4.1　防火鎖
按附錄Ａ的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.4.2　防火合頁(yè)（鉸鏈）
防火合頁(yè)（鉸鏈）板厚采用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)，任意測(cè)定三點(diǎn)，計(jì)算其平均值；
防火合頁(yè)（鉸鏈）的耐火性能應(yīng)按附錄B的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.4.3　防火閉門裝置
防火門用閉門器應(yīng)按GA 93的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
防火門用自動(dòng)閉門裝置在接收到火災(zāi)報(bào)警信號(hào)后應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉門扇，其他性能應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)；或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.4.4　防火順序器
按實(shí)際使用狀態(tài)將防火順序器裝配到防火門上，同時(shí)推開各個(gè)門扇，然后同時(shí)釋放門扇，目測(cè)防火順序器能否使防火門門扇按順序要求關(guān)閉；防火順序器的耐火性能應(yīng)按附錄C的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.4.5　防火插銷
采用目測(cè)及手感相結(jié)合的方法檢查防火門上安裝防火插銷的情況，防火插銷的耐火性能應(yīng)按附錄D的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.4.6　蓋縫板
防火門蓋縫板的安裝情況，采用目測(cè)和手感相結(jié)合的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.4.7　防火密封件
目測(cè)門框與門扇、門扇與門扇的縫隙處是否設(shè)有防火密封件，其性能應(yīng)按GB 16807的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.4.8　防火玻璃
應(yīng)按GB 15763.1規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。
6.5　加工工藝和外觀質(zhì)量
由成型門扇或填充對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害防火隔熱材料的門扇、門框、防火五金配件組成防火門，其外觀質(zhì)量以目測(cè)方法檢驗(yàn)，其加工工藝質(zhì)量按6.7、6.8、6.9的規(guī)定檢驗(yàn)。
6.6　門扇質(zhì)量
采用磅秤對(duì)每一門扇進(jìn)行稱重，任一門扇的質(zhì)量（重量）應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.5的要求。
6.7　尺寸公差
6.7.1　門扇高度H
采用鋼卷尺測(cè)量，測(cè)量位置為距門扇兩豎邊各50 mm處，見(jiàn)圖１所示的A-A和A′-A′位置。檢測(cè)值與產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖示門扇高度值相減，結(jié)果取其極值。
圖1　門扇高度測(cè)量位置示意圖

6.7.2　門扇寬度W
采用鋼卷尺測(cè)量，測(cè)量位置為距門扇上兩橫邊各50 mm處，見(jiàn)圖２所示的B-B和B′-B′位置。檢測(cè)值與產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖示門扇寬度值相減，結(jié)果取其極值。

圖2　門扇寬度測(cè)量位置示意圖
6.7.3　門扇厚度T
采用游標(biāo)卡尺測(cè)量，測(cè)量位置見(jiàn)圖３中Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３……Ｔ８所標(biāo)定的位置[注：遇鎖具、合頁(yè)（鉸鏈）處相應(yīng)避開50 mm]，檢測(cè)值與產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖示門扇厚度值相減，結(jié)果取其極值。

圖3　門扇厚度測(cè)量位置示意圖

6.7.4　門框內(nèi)裁口高度H′
采用鋼卷尺測(cè)量，分別測(cè)量門框內(nèi)裁口的左豎邊和右豎邊，見(jiàn)圖４所示Ｃ－Ｃ、Ｃ′－Ｃ′。檢測(cè)值與產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖示門框內(nèi)裁口高度值相減，結(jié)果取其極值。

圖4　門框內(nèi)裁口高度測(cè)量位置示意圖

6.7.5　門框內(nèi)裁口寬度W′
采用鋼卷尺測(cè)量，測(cè)量位置見(jiàn)圖５所示的Ｄ-Ｄ、Ｄ′-Ｄ′、Ｄ〃-Ｄ〃。檢測(cè)值與產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖示門框內(nèi)裁口寬度值相減，結(jié)果取其極值。

圖5　門框內(nèi)裁口寬度測(cè)量位置示意圖

6.7.6　門框側(cè)壁寬度T′
采用游標(biāo)卡尺測(cè)量，測(cè)量位置見(jiàn)圖６所示的Ｔ１′、Ｔ２′、Ｔ３′……Ｔ６′。檢測(cè)值與產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖示門框側(cè)壁寬度值相減，結(jié)果取其極值。

圖6　門框側(cè)壁寬度測(cè)量位置示意圖
6.8　形位公差
6.8.1　門扇兩對(duì)角線長(zhǎng)度差|L1-L2|（見(jiàn)圖7）
采用鋼卷尺測(cè)量。

圖7　門扇對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量位置示意圖
6.8.2　門扇扭曲度D
6.8.2.1　試驗(yàn)設(shè)備：
平臺(tái)、三個(gè)頂尖、高度尺；平臺(tái)的尺寸不應(yīng)小于1 m×2 m。
6.8.2.2　試驗(yàn)步驟
6.8.2.2.1　在門扇正反兩面的四個(gè)角處分別標(biāo)出四個(gè)測(cè)點(diǎn)，如一面為P1、P2、P3和P4測(cè)點(diǎn)，則另一面為對(duì)應(yīng)的P1′、P2′、P3′和P4′測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)距門扇橫邊和豎邊的距離均為20 mm。三個(gè)頂尖分別放在門扇的三個(gè)任意測(cè)點(diǎn)處（P1、P2和P3）將門扇頂起，如圖8所示。用高度尺測(cè)量第四個(gè)測(cè)點(diǎn)P4與平臺(tái)的距離h1。
6.8.2.2.2　將門扇反轉(zhuǎn)180°，按6.7.2.2.1的位置和方法測(cè)定平臺(tái)至P4′的距離h2。
6.8.2.2.3　門扇扭曲度D的計(jì)算公式
D = |h2 – h1| / 2 ……………………………………………………………………………………(1)
試（1）中：
D —— 門扇扭曲度，單位為毫米（mm）；
h1 —— 平臺(tái)至測(cè)點(diǎn)P4的距離，單位為毫米（mm）；
h2 —— 平臺(tái)至測(cè)點(diǎn)P4′的距離，單位為毫米（mm）。

圖8　門扇扭曲度測(cè)量示意圖
6.8.3　門扇寬度（高度）方向彎曲度B1(B2)
6.8.3.1　試驗(yàn)設(shè)備：
平臺(tái)、四個(gè)頂尖、游標(biāo)卡尺、尼龍線、吊線錐。平臺(tái)的尺寸應(yīng)不小于1 m×2 m。
6.8.3.2　試驗(yàn)步驟
6.8.3.2.1　將門扇平放在平臺(tái)的四個(gè)頂尖上，頂尖距門扇橫邊和豎邊的距離均為20 mm，將兩端帶有吊線錐的細(xì)尼龍線橫跨于門扇寬度（高度）上，如圖9所示。用游標(biāo)卡尺的深度尺在規(guī)定測(cè)量位置量出高度值，即為該規(guī)定測(cè)量點(diǎn)的彎曲度值。測(cè)量位置見(jiàn)圖10所示的Ｅ-Ｅ(Ｆ-Ｆ)、Ｅ′-Ｅ′(Ｆ′-Ｆ′)和
Ｅ〃-Ｅ〃(Ｆ〃-Ｆ〃)的中點(diǎn)。
6.8.3.2.2　門扇反轉(zhuǎn)180°，測(cè)定門扇另一面的彎曲度值，測(cè)量位置和測(cè)量方法同6.7.3.2.1。
6.8.3.2.3　門扇寬度（高度）方向彎曲度值，取測(cè)量結(jié)果的極值h3(h4)。
6.8.3.2.4　門扇寬度（高度）方向彎曲度的計(jì)算公式
B1(B2) = h3(h4) / W (H)×1000……………………………………………………………………… (2)
式（2）中：
B1 —— 門扇寬度方向彎曲度，單位為千分之一（‰）；
B2 —— 門扇高度方向彎曲度，單位為千分之一（‰）；
h3 —— 門扇寬度方向彎曲度值，單位為毫米（mm）；
h4 —— 門扇高度方向彎曲度值，單位為毫米（mm）；
W —— 門扇寬度，單位為毫米（mm）；
H —— 門扇高度，單位為毫米（mm）。
注：括號(hào)內(nèi)計(jì)算門扇高度方向彎曲度。

圖9　門扇彎曲度測(cè)量示意圖

圖10　門扇高度（寬度）方向彎曲度測(cè)量位置示意圖

圖11　門扇高度方向彎曲度示意圖              圖12 門扇寬度方向彎曲度示意圖
6.8.4　門框內(nèi)裁口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差|L1′-L2′|（見(jiàn)圖13）
采用鋼卷尺測(cè)量。

圖13 門框內(nèi)裁口對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量位置示意圖

6.9　配合公差
6.9.1　門扇與門框的搭接尺寸（見(jiàn)圖１4）
6.9.1.1　按使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗(yàn)框架上，門扇處于關(guān)閉狀態(tài)，用劃刀在門扇與門框相交的左邊、右邊和上邊的中部劃線作出標(biāo)記后，用鋼板尺測(cè)量搭接寬度。
6.9.1.2　門扇與門框的搭接寬度取測(cè)量值的較小值。
6.9.2　門扇與門框的配合活動(dòng)間隙
按使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗(yàn)框架上，門扇處于關(guān)閉狀態(tài)，門扇與門框有合頁(yè)一側(cè)、有鎖一側(cè)，以及門扇與上框、下框，雙扇、多扇門的門扇之間的活動(dòng)間隙以塞尺插入厚度作為測(cè)量值。
6.9.3　門扇與門框的貼合面間隙（見(jiàn)圖１4）
按使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗(yàn)框架上，門扇處于關(guān)閉狀態(tài)，門扇與門框貼合面間隙以塞尺插入厚度作為測(cè)量值。

圖14 門扇與門框的搭接尺寸和貼合面間隙示意圖

6.9.4　門的開面上門框與門扇的平面高低差R
6.9.4.1　門扇關(guān)閉，用游標(biāo)卡尺測(cè)定門框與門扇的平面高低差。測(cè)量位置見(jiàn)圖15所標(biāo)定的位置Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３……Ｒ６。
6.9.4.2　門框與門扇的平面高低差R取測(cè)量值的極值。

圖15 門框與門扇平面高低差測(cè)量位置示意圖

6.10　靈活性
6.10.1　啟閉靈活性
防火門處于使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗(yàn)框架上，手感和目測(cè)其啟閉靈活性。
6.10.2　門扇開啟力F
按使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗(yàn)框架上，門扇處于關(guān)閉狀態(tài)，測(cè)力計(jì)作用于門執(zhí)手處，并與門扇垂直，將門扇拉開，測(cè)量并記錄門扇開啟力F。
6.11　可靠性
6.11.1　試驗(yàn)框架
為可調(diào)框架，以適合安裝不同規(guī)格尺寸的防火門，框架應(yīng)有足夠的剛度，以免在試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生影響試驗(yàn)結(jié)果的變形。
6.11.2　試件
包括門框、門扇及實(shí)際使用中應(yīng)配備的防火五金配件如防火鎖、閉門器和順序器等所組成的防火門。
6.11.3　試驗(yàn)步驟
6.11.3.1　將試件固定在試驗(yàn)框架上。
6.11.3.2　門扇開啟、關(guān)閉為運(yùn)行一次，運(yùn)行周期為8 s～14 s，門扇開啟角度為70°，記錄運(yùn)行次數(shù)。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)記錄：防火門的各個(gè)配件是否松動(dòng)、脫落、嚴(yán)重變形、啟閉卡阻等現(xiàn)象。
6.12　耐火性能
6.12.1　試驗(yàn)步驟
按使用狀態(tài)，將試件安裝在試驗(yàn)框架上，耐火試驗(yàn)前檢查試件，門扇應(yīng)開啟靈活。通過(guò)閉門器等閉門裝置關(guān)閉門扇，使防火鎖的斜舌碰上，不應(yīng)用鑰匙鎖閉門扇；特殊使用的門（如管道井門），可用鑰匙鎖閉門扇，鑰匙不應(yīng)留在鎖孔內(nèi)。
按GB/T 7633的規(guī)定進(jìn)行耐火試驗(yàn)。
注：試件應(yīng)在同一框架、同一狀態(tài)下進(jìn)行配合公差、靈活性與耐火性能的檢驗(yàn)。
6.12.2　耐火性能判定條件
6.12.2.1　耐火完整性
應(yīng)按GB/T 7633的規(guī)定判定。
6.12.2.2　耐火隔熱性
應(yīng)按GB/T 7633的規(guī)定判定。
7　檢驗(yàn)規(guī)則
7.1　出廠檢驗(yàn)
7.1.1　常規(guī)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1、5.2.2.3、5.2.3.3、5.2.4.2、5.4.2、5.5、5.6和5.7，應(yīng)對(duì)每一樘防火門的門框、門扇單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)；防火門安裝交付使用時(shí)的常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.8、5.9和5.3中的配件安裝情況，應(yīng)對(duì)每一樘防火門進(jìn)行檢驗(yàn)；5.10為抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目，產(chǎn)品抽樣方法由生產(chǎn)廠根據(jù)生產(chǎn)批量，按GB/T 2828.1的有關(guān)要求，制訂相應(yīng)的文件規(guī)定。
7.1.2　防火門產(chǎn)品必須由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格，簽發(fā)合格證后方可出廠，并安裝驗(yàn)收合格交付使用。
7.2　型式檢驗(yàn)
7.2.1　檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表6，按標(biāo)準(zhǔn)要求的順序逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.2.2　防火門的較小檢驗(yàn)批量為9樘，在生產(chǎn)單位成品庫(kù)中抽取。
7.2.3　有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定；
b) 結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵工序和加工方法等有影響其性能時(shí)；
c) 正常生產(chǎn)，每三年不少于一次；
d) 停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f) 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；
g）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
7.2.4　判定準(zhǔn)則
表6所列檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果不含A類不合格項(xiàng)，B類與C類不合格項(xiàng)之和不大于四項(xiàng)，且B類不合格項(xiàng)不大于一項(xiàng)，判該產(chǎn)品為合格。否則判該產(chǎn)品不合格。

表6　檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目要求條款試驗(yàn)方法條款不合格分類
1 填充材料 5.2.1 6.3.1 A
2 木材 5.2.2 6.3.2 A
3 人造板 5.2.3 6.3.3 A
4 鋼材 5.2.4 6.3.4 A
5 其他材質(zhì)材料 5.2.5 6.3.5 A
6 粘結(jié)劑 5.2.6 6.3.6 A
7 防火鎖 5.3.1 6.4.1 B
8 防火合頁(yè)（鉸鏈） 5.3.2 6.4.2 B
9 防火閉門裝置 5.3.3 6.4.3 B
10 防火順序器 5.3.4 6.4.4 B
11 防火插銷 5.3.5 6.4.5 C
12 蓋縫板 5.3.6 6.4.6 B
13 防火密封件 5.3.7 6.4.7 A
14 防火玻璃 5.3.8 6.4.8 A
15 加工工藝和外觀質(zhì)量 5.4 6.5 C
16 門扇質(zhì)量 5.5 6.6 A
17 門扇高度偏差 5.6 6.7.1 C
18 門扇寬度偏差 5.6 6.7.2 C
19 門扇厚度偏差 5.6 6.7.3 B
20 門框內(nèi)裁口高度偏差 5.6 6.7.4 C
21 門框內(nèi)裁口寬度偏差 5.6 6.7.5 C
22 門框側(cè)壁寬度偏差 5.6 6.7.6 C
23 門扇兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 5.7 6.8.1 C
24 門扇扭曲度 5.7 6.8.2 B
25 門扇寬度方向彎曲度 5.7 6.8.3 B
26 門扇高度方向彎曲度 5.7 6.8.3 B

表6（續(xù)）
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目要求條款試驗(yàn)方法條款不合格分類
27 門框內(nèi)裁口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差 5.7 6.8.4 C
28 門扇與門框的搭接尺寸 5.8.1 6.9.1 B
29 門扇與門框的有合頁(yè)一側(cè)的配合活動(dòng)間隙 5.8.2.1 6.9.2 C
30 門扇與門框的有鎖一側(cè)的配合活動(dòng)間隙 5.8.2.2 6.9.2 C
31 門扇與上框的配合活動(dòng)間隙 5.8.2.3 6.9.2 C
32 雙扇門中間縫隙 5.8.2.4 6.9.2 C
33 門框與下框或地面間隙 5.8.2.5 6.9.2 C
34 門扇與門框貼合面間隙 5.8.2.6 6.9.3 C
35 門框與門扇的平面高低差 5.8.3 6.9.4 C
36 啟閉靈活性 5.9.1 6.10.1 A
37 開啟力 5.9.2 6.10.2 B
38 可靠性 5.10 6.11 A
39 耐火性能 5.11 6.12 A

8　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1　標(biāo)志
8.1.1　每樘防火門都應(yīng)在明顯位置固有永久性標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a)       產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格及商標(biāo)（若有）；
b)       制造廠名稱或制造廠標(biāo)記和廠址；
c)       出廠日期及產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào)；
d)       執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；
8.1.2　產(chǎn)品標(biāo)牌的制作應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。
8.2　包裝、運(yùn)輸和使用說(shuō)明書
產(chǎn)品及其五金配件的包裝應(yīng)安全、可靠，并便于裝卸、運(yùn)輸和貯存。包裝、運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T 6388的規(guī)定。
隨產(chǎn)品應(yīng)提供如下文字資料
a) 產(chǎn)品合格證，其表述應(yīng)符合GB/T 14436的規(guī)定；
b) 產(chǎn)品說(shuō)明書，其表述應(yīng)符合GB 9968.1的規(guī)定；
c) 裝箱單；
d) 產(chǎn)品安裝圖；
e) 防火五金配件及附件清單。
應(yīng)把上述資料裝入防水袋中。
產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免因行車時(shí)碰撞損壞包裝，裝卸時(shí)輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕、摔、撬等行為，防止機(jī)械變形損壞產(chǎn)品，影響安裝使用。
8.3　貯存
產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥處，要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸，并要采取防潮、防雨、防曬、防腐等措施，產(chǎn)品平放時(shí)底部須墊平，門框堆碼高度不得較過(guò)1.5 m，門扇堆放高度不較過(guò)1.2 m，產(chǎn)品豎放時(shí)，其傾斜角度不得大于20°。

附　錄　A
（規(guī)范性附錄）
防火鎖的要求和試驗(yàn)方法
A.1　要求
A.1.1　防火鎖的牢固度、靈活度和外觀質(zhì)量應(yīng)符合QB/T 2474的規(guī)定。
A.1.2　防火鎖的耐火性能。
A.1.2.1　防火鎖的耐火時(shí)間應(yīng)不小于其安裝使用的防火門耐火時(shí)間。
A.1.2.2　耐火試驗(yàn)過(guò)程中，防火鎖應(yīng)無(wú)明顯變形和熔融現(xiàn)象。
A.1.2.3　耐火試驗(yàn)過(guò)程中，防火鎖處應(yīng)無(wú)竄火現(xiàn)象。
A.1.2.4　耐火試驗(yàn)過(guò)程中，防火鎖應(yīng)能保證防火門門扇處于關(guān)閉狀態(tài)。
A.2　試驗(yàn)方法
A.2.1　防火鎖的牢固度、靈活度和外觀質(zhì)量應(yīng)按QB/T 2474的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
A.2.2　防火鎖的耐火性能試驗(yàn)
A.2.2.1　將防火鎖按實(shí)際使用情況安裝在防火門上。
A.2.2.2　按GB/T 7633規(guī)定的升溫和爐壓條件進(jìn)行耐火試驗(yàn)。
A.2.2.3　耐火試驗(yàn)過(guò)程中按A.1.2的要求進(jìn)行現(xiàn)象觀察和記錄。

附　錄　B
（規(guī)范性附錄）
防火鉸鏈（合頁(yè)）的耐火性能要求和試驗(yàn)方法
B.1　要求
B.1.1　防火鉸鏈（合頁(yè)）的耐火性能。
B.1.1.1　防火鉸鏈（合頁(yè)）的耐火時(shí)間應(yīng)不小于其安裝使用的防火門耐火時(shí)間。
B.1.1.2　耐火試驗(yàn)過(guò)程中，防火鉸鏈（合頁(yè)）應(yīng)無(wú)明顯變形。
B.1.1.3　耐火試驗(yàn)過(guò)程中，防火鉸鏈（合頁(yè)）處應(yīng)無(wú)竄火現(xiàn)象。
B.1.1.4　耐火試驗(yàn)過(guò)程中，防火鉸鏈（合頁(yè)）應(yīng)能保證防火門門扇與鉸鏈（合頁(yè)）安裝處無(wú)位移，并處于良好關(guān)閉狀態(tài)。
B.2　試驗(yàn)方法
B.2.1　防火鉸鏈（合頁(yè)）的耐火性能試驗(yàn)
B.2.1.1　將防火鉸鏈（合頁(yè)）按實(shí)際使用情況安裝在防火門上。
B.2.1.2　按GB/T 7633規(guī)定的升溫和爐壓條件進(jìn)行耐火試驗(yàn)。
B.2.1.3　耐火試驗(yàn)過(guò)程中按B.1.1的要求進(jìn)行現(xiàn)象觀察和記錄。

附　錄　C
（規(guī)范性附錄）
防火順序器的耐火性能要求和試驗(yàn)方法
C.1　要求
C.1.1　防火順序器的耐火性能。
C.1.1.1　防火順序器的耐火時(shí)間應(yīng)不小于其安裝使用的防火門耐火時(shí)間。
C.1.1.2　耐火試驗(yàn)過(guò)程中，防火順序器應(yīng)無(wú)明顯變形和熔融現(xiàn)象。
C.2　試驗(yàn)方法
C.2.1　防火順序器的耐火性能試驗(yàn)
C.2.1.1　將防火順序器按實(shí)際使用情況安裝在防火門上。
C.2.1.2　按GB/T 7633規(guī)定的升溫和爐壓條件進(jìn)行耐火試驗(yàn)。
C.2.1.3　耐火試驗(yàn)過(guò)程中按C.1.1的要求進(jìn)行現(xiàn)象觀察和記錄。

附　錄　D
（規(guī)范性附錄）
防火插銷的耐火性能要求和試驗(yàn)方法
D.1　要求
D.1.1　防火插銷的耐火性能。
D.1.1.1　防火插銷的耐火時(shí)間應(yīng)不小于其安裝使用的防火門耐火時(shí)間。
D.1.1.2　耐火試驗(yàn)過(guò)程中，防火插銷應(yīng)無(wú)明顯變形和熔融現(xiàn)象。
D.1.1.3　耐火試驗(yàn)過(guò)程中，防火插銷處應(yīng)無(wú)竄火現(xiàn)象。
D.1.1.4　耐火試驗(yàn)過(guò)程中，防火插銷應(yīng)能保證防火門門扇與插銷安裝處無(wú)位移，并處于良好關(guān)閉狀態(tài)。
D.2　試驗(yàn)方法
D.2.1　防火插銷的耐火性能試驗(yàn)
D.2.1.1　將防火插銷按實(shí)際使用情況安裝在防火門上。
D.2.1.2　按GB/T 7633規(guī)定的爐溫和爐壓條件進(jìn)行耐火試驗(yàn)。
D.2.1.3　耐火試驗(yàn)過(guò)程中按D.1.1的要求進(jìn)行現(xiàn)象觀察和記錄。

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